節(jié)能
① 催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高，使設備在250～350℃的條件下就可以對廢氣進行催化氧化反應，當廢氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃節(jié)省了費用。
② CO催化燃燒設備由于有熱交換器的熱交換作用，能將氧化分解后的氣體熱量進行回收，使CO催化燃燒設備不需要長時間加熱，即可連續(xù)工作。CO催化燃燒設備一般只消耗風機的功率。

操作便捷
CO催化燃燒設備配備PLC電控系統(tǒng)，能根據(jù)設備指示智能調(diào)控、操作管理方便。
① PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)對活性炭吸附床/沸石轉(zhuǎn)輪吸附及催化氧化設備、電加熱功率高低、煙氣出口風門控制、風機、爐內(nèi)溫度、壓力、風向切換閥信號聯(lián)鎖控制、并對重要運行參數(shù)集中監(jiān)測；
② 由PLC及其系統(tǒng)對現(xiàn)場設備出現(xiàn)的所有故障及時的進行分析處理，實時將故障信息反映在觸摸屏上，并進行響應報警提示；

安全穩(wěn)定
① 采用吸附濃縮+催化燃燒組合工藝，整個系統(tǒng)實現(xiàn)了凈化、脫附過程封閉循環(huán)，運行過程不產(chǎn)生氮氧化物(NOX)等二次污染物，無廢水；
② 無火焰燃燒，安全性好；
③CO催化燃燒設備具有監(jiān)測報警裝置和防爆措施，有效提升催化燃燒穩(wěn)定性能。

運行費用低

吸附物廢氣的活性炭床沸石轉(zhuǎn)輪、轉(zhuǎn)筒，用催化燃燒后的廢氣進行脫附循環(huán)，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低。

凈化效率高
① CO工藝凈化有機廢氣，可同時去除多種有機污染物；
② CO凈化效率高，一般均可達95%以上。